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產(chǎn) 品： 瀏覽次數(shù)：1243DZH活動爐排蒸汽、熱水鍋爐 單 價： 面議  發(fā)貨期限： 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 更新日期： 2013-11-08 10:53 有效期至： 長期有效

DZH系列蒸汽鍋爐： • 該系列鍋爐保持原爐型固有的安全、高效、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點外，還具有以下特點： 技術(shù)更趨先進、成熟、具有中國人獨立的知識產(chǎn)權(quán)； 模塊化組合設(shè)計，適用不同環(huán)境要求；鍋爐爐內(nèi)消煙除塵裝置“可實現(xiàn)煤的潔凈化燃燒與爐內(nèi)消煙除塵，而且效率進一步提高；結(jié)構(gòu)充分優(yōu)化，占地空間小、相對重量輕，可燃燒煤、油、氣 等多種燃料，適應能源政策的合理調(diào)整； 外型經(jīng)典美觀、系統(tǒng)完善、操作安全方便、運行可靠、穩(wěn)定。 鍋爐結(jié)構(gòu)特點： 1、采用了新型結(jié)構(gòu)。 2t/h新型結(jié)構(gòu)蒸汽鍋爐，采用單鍋筒縱置式布置，爐膛兩側(cè)布置有水冷壁，上端與鍋筒焊接，下端分別與左、右集箱焊接。后拱與鍋筒的空間布置對流管束，管束上端與鍋筒焊接，下端與各集箱焊接，結(jié)構(gòu)緊湊。 2、合理組織爐內(nèi)燃燒，爐膛由燃燒室與燃燼室兩部分組成。 該鍋爐設(shè)計中，把爐膛設(shè)計成燃燒室與燃燼室兩部分，有利于強化燃燒室內(nèi)燃料的燃燒，降低飛灰可燃物及飛灰含量。 3、對流管束間設(shè)計多道隔煙墻，使煙氣多次折返，有利于爐內(nèi)除塵。 該鍋爐設(shè)計中，在對流管束間設(shè)計多道隔煙墻，使燃燼室中煙氣進入對流管束后，進行多次折返，煙氣在折返過程中，煙氣中煙塵與擋煙墻、與對流管束的多次沖刷碰撞，在折返時，煙氣在此處形成旋渦，利用煙氣與擋煙墻、管束碰撞的慣性力及形成旋渦時的離心力進行除塵，采用此措施，鍋爐本體初始排塵濃度僅為454 mg/Nm3，除塵器后為89 mg/Nm3，遠低于國家規(guī)定，有利的減少了鍋爐煙塵對大氣環(huán)境的污染。 4、采用多級可拆式耐火磚成型拱。 實踐證明，該拱強度好，輻射能力能，有利于飛灰可燃物、爐渣可燃物的燃燼；有利于爐內(nèi)消煙除塵。 5、節(jié)約燃料。 該鍋爐燃用II類煙煤，熱效率達到78.6%，高出國家《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》6.6%，一年按十個月7200小時計算，較國家標準比，一年節(jié)II類煙煤238噸，具有較好的節(jié)能效益。 6、優(yōu)質(zhì)的鍋爐原材料：鍋爐板采用重慶或鞍山鋼鐵公司的產(chǎn)品屬國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，集箱管采用煙臺或常州鋼管廠的優(yōu)質(zhì)鋼管屬國優(yōu)產(chǎn)品，鍋爐管采用常州鋼管廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鋼管。 7、先進的鍋爐加工和檢測設(shè)備。 板材下料全部采用剪板機下料改變了原切割下料有熱影響區(qū)的弊端，卷板采用大型四棍卷板機使其筒體的加工質(zhì)量更加可靠，鍋筒焊接全部采用埋弧自動焊，并采用無損檢測,時刻控制焊接質(zhì)量,同時我公司還擁有20多套先進的檢測設(shè)備，確保各環(huán)節(jié)質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 8、先進的各類配套附機：鼓、引風機分別采用北京西山或江蘇鹽城風機廠的低噪音環(huán)保型風機，循環(huán)泵采用上海凱泉或威海雙輪集團的高性能水泵，減速機采用江蘇溧陽無級變速減速機，其他配套附機均采用國內(nèi)先進產(chǎn)品。 9、爐排采用新型大塊活芯不漏煤爐排片（原爐排是片狀型爐排片），運行輕便可靠。其優(yōu)點是運行可靠性高，基本實現(xiàn)了受熱爐排片不受拉力，不易損壞；鍋爐運行漏煤比片型爐排片少，可節(jié)煤1-2％，并且通風條件好，有一定的自清灰能力。 10、燃燒設(shè)備（爐排）采用兩側(cè)均風管等壓分艙通風結(jié)構(gòu)分段送風等技術(shù)，使爐膛空氣過剩系數(shù)不高于1.5，爐膛采用西安交大a爐烘，強化燃燒提高爐膛溫度，降低爐渣含碳量，使爐渣含碳量≤12％。 11、為防止爐排運行卡死和爐排后部積渣等問題，把原有爐排上老鷹鐵（擋渣器）去掉，使煤灰渣順利落到出渣機排出爐外，提高了鍋爐運行可靠性。