在鍋爐運行中 , 鍋爐水冷壁管或對流受熱面管發(fā)生破裂而危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象 , 稱為鍋爐爆管事故。這種事故 是鍋爐運行中性質嚴重的事故 , 因為 , 水冷壁管和對流受熱 面管都是鍋爐的主要受熱面 , 熱強度比較高 , 一旦破裂鍋水 外噴 , 易傷人和沖塌爐墻 , 往往會造成鍋爐缺水 , 嚴重威脅 鍋爐安全運行。
1. 鍋爐爆管的現(xiàn)象
(1) 爆管時可昕到汽水噴射的響聲 , 嚴重時有明顯的爆 破聲。
(2) 爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?nbsp;, 并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。
(3) 給水流量不正常大于蒸汽流量。
(4) 雖然加大給水 , 但水位常常難于維持 , 且汽壓降低。
(5) 排煙溫度降低 , 煙氣顏色變白。
(6) 爐膛溫度降低 , 甚至滅火。
(7) 引風機負荷加大 , 電流增高。
(8) 鍋爐底部有水流出 , 灰渣斗內(nèi)有濕灰。
2. 鍋爐爆管的原因
(1) 水質不符合標準。沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監(jiān)督不嚴 , 使管子結垢或腐蝕 , 造成管壁過熱 , 強度 降低。
(2) 水循環(huán)不良。鍋爐設計不合理 , 水循環(huán)不良 , 造成 局部管子水流停滯、倒流或流速過低等 ; 在檢修時 , 管子內(nèi) 部被脫落的水垢或異物堵塞 ; 由于運行操作不當 , 使管外結 焦 , 受熱不均勻 , 破壞了正常水循環(huán)。
(3) 機械損傷。管子在安裝中受較嚴重機械損傷 , 運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。
(4) 煙灰磨損。處于煙氣轉彎、短路處或被正面沖刷的管子 , 管壁被煙灰長期磨損減薄。
(5) 吹灰不當。吹灰管安裝位置不當 , 使吹灰孔長期正對管子沖刷。
(6) 材料質量不合格。管材未按規(guī)定選用和驗收 , 如有夾渣、分層等缺陷 , 或者焊接質量低劣 , 引起破裂。
(7) 升火速度過快 , 或停爐放水過早 , 冷卻過快 , 管子熱脹冷縮不均 , 造成焊口破裂。
(8) 嚴重缺水時 , 管子缺水部分過熱 , 強度降低。
(9) 給水溫度低 , 給水導管位置又不合適時 , 給水不能與爐水充分混合 , 而集中進入爐管 , 使爐管因溫度不勻發(fā)生變形 , 造成脹口處漏水 , 甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。
3. 鍋爐爆管的處理
(1) 爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位 , 事故不至擴大時 , 可以短時間降低負荷維持運行 , 待備用爐啟動后再停爐。
(2) 爐管破裂不能保持水位時 , 應緊急停爐 , 但引風機不應停止 , 還應繼續(xù)給鍋爐上水 , 降低管壁溫度 , 使事故不致再擴大。
(3) 如因鍋爐缺水 , 管壁過熱而爆管時 , 應緊急停爐 ,＇ 嚴禁向鍋爐給水 , 這時應盡快撤出爐內(nèi)余火 , 降低爐膛溫度 , 減少鍋爐過熱的程度。
(4) 如有幾臺鍋爐并列供汽 , 應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
六、過熱器管爆破事故
1. 過熱器管爆破的現(xiàn)象
(1) 過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。
(2) 蒸汽流量不正常地下降 , 且流量不正常地小于給水流量。
(3) 爐膛負壓減小或變?yōu)檎龎?nbsp;, 嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
(4) 過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。
(5) 損壞嚴重時 , 鍋爐蒸汽壓力下降。
(6) 排煙溫度顯著下降 , 煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。
(7) 引風機負荷加大 , 電流增高。
2. 過熱器管爆破的原因
(1) 過熱器管內(nèi)壁結垢。由于鍋水鹽、堿濃度過高 ; 高水位運行時汽水分離不好 , 蒸汽帶水 ; 出現(xiàn)汽水共騰 ; 汽水 分離裝置設計不合理或有破損 , 分離效果不好 , 使蒸汽帶水 , 在過熱器管內(nèi)結垢。這些原因造成過熱器管壁溫度升高 , 導 致過熱爆破。
(2) 過熱器設計不合理。如過熱器截面積過大 , 管內(nèi)蒸 汽流速過低 , 使過熱器蒸汽溫度超過設計允許溫度 , 導致過 熱器管壁溫度超溫 , 產(chǎn)生蠕脹而爆破。
(3) 過熱器結構不合理。如管距不均勻 , 管間有短路煙氣 ; 蒸汽導出、導人集箱的位置不對 , 造成管內(nèi)蒸汽流速不 ＇ 均 , 個別過熱器管內(nèi)流速過低 , 對管壁冷卻不夠 , 引起管壁 超溫爆破。
(4) 燃燒不正常。如室燃爐火焰過長 , 使過熱器處煙氣溫度過高 , 過熱器長期超溫運行 , 管壁過熱脹粗爆破。
(5) 在鍋爐點火升壓過程中 , 爐內(nèi)升溫過快 , 過熱器處 煙溫過高 , 而過熱器管內(nèi)蒸汽量不足 , 流速過低 , 造成管壁 超溫爆破。
(6) 過熱器材質不合格。如高溫過熱器誤用不耐高溫的 低碳鋼管 , 使管壁溫度超過鋼材允許溫度 , 而產(chǎn)生過熱蠕脹 爆破。
(7) 過熱器被飛灰磨損 , 管壁減薄。
(8) 管壁腐蝕減薄。如停爐或水壓試驗后 , 未放盡管內(nèi) 存水 , 特別是垂直布置的過熱器管彎頭處容易積水 , 造成管 壁腐蝕減薄。
(9) 產(chǎn)生蠕變。過熱器運行時間已超過 10 萬小時 , 管壁長期處于高溫下運行 , 產(chǎn)生蠕變爆管。
3. 過熱器管爆破的處理
(1) 過熱器管輕微破裂 , 可適當降低負荷 , 在短時間內(nèi) 維持運行 , 此時應嚴密監(jiān)視泄漏情況 , 與此同時 , 迅速啟動 備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化 , 則應盡快停爐。
(2) 過熱器管破裂嚴重時 , 必須緊急停爐。
七、省煤器管爆破事故
1. 省煤器管爆破的現(xiàn)象
(1) 鍋爐水位下降 , 給水流量不正常地大于蒸汽流量。
(2) 省煤器附近有泄漏響聲 , 爐墻的縫隙及下部煙道門 向外冒汽漏水。
(3) 排煙溫度下降 , 煙氣顏色變白。
(4) 省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰 , 嚴重時有水往下流。
(5) 煙氣阻力增加 , 引風機聲音不正常 , 電機流量增大。
2. 省煤器管爆破的原因
(1) 給水質量不符合標準 , 水中含氧量較高 , 在溫度升高時分解出來腐蝕管壁。
(2) 給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當 , 使省煤器管忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋。
(3) 給水溫度偏低 , 排煙溫度低于露點 , 省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕。
(4) 省煤器被飛灰磨損 , 管壁減薄。
(5) 管子材質不良或在制造、安裝、檢修過程中存在缺陷。
(6) 設計不當或運行不當 , 使非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽 , 引起水錘。
(7) 鍋爐啟動時 , 未開啟旁通煙道 ; 元旁通煙道的省煤器 , 再循環(huán)管未開啟或再循環(huán)管發(fā)生故障 , 使管壁過熱燒壞。
3. 省煤器管爆破的處理
(1) 對于不可分式省煤器 , 如能維持鍋爐正常水位時 , 可加大給水量 , 并且關閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門 , 以 維持短時間運行 , 待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果 事故擴大 , 不能維持水位時 , 應緊急停爐。
(2) 對于可分式省煤器 , 應開啟旁通煙道擋板 , 關閉煙 道擋板 , 暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水管閥門 , 繼 續(xù)向鍋爐進水。煙、水可靠隔絕后 , 將省煤器內(nèi)存水立刻放 掉 , 開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴密 , 在能確保 人身安全的條件下可以進行檢修 , 恢復運行 , 否則應停爐后再檢修。
八、空氣預熱器管損壞事故
1. 空氣預熱器管損壞的現(xiàn)象、
(1) 煙氣中混入大量空氣 , 鍋爐負荷明顯降低。
(2) 引風機負荷增大 , 排煙溫度下降。
(3) 送風量嚴重不足 , 燃燒工況突變 , 甚至不能維持燃
2. 空氣預熱器管損壞的原因
(1) 由于煙氣溫度低于露點 , 使貨壁產(chǎn)生酸性腐蝕。
(2) 長期受飛灰磨損 , 管壁逐漸減薄。
(3) 煙道內(nèi)可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒 ,或者管子積灰嚴重 , 管束受熱不均勻 , 造成局部過熱燒壞。
(4) 材質不良 , 如耐腐蝕和耐磨性能差。
3. 空氣預熱器管損壞的處理
(1) 如管子損壞不嚴重 , 又不致使事故擴大時 , 可維持短時間運行。如有旁通煙道 , 應立即啟用 , 然后關閉各煙道 擋板 , 待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。
(2) 如管子嚴重損壞 , 爐膛溫度過低 , 難以繼續(xù)運行 , 應緊急停爐。
九、鍋爐水錘事故
在鍋爐運行中 , 鍋筒及管道內(nèi)蒸汽與低溫水相遇時 , 蒸汽被冷卻 , 體積縮小 , 局部形成 “ 真空 “, 水和汽發(fā)生高速沖 擊、相撞或高速流動的給水突然被截止 , 具有很大慣性力的 流動水撞擊管道部件 ; 同時伴隨巨大響聲和震動的現(xiàn)象 , 稱 為鍋爐水錘事故。這種現(xiàn)象可以連續(xù)而有節(jié)奏地持續(xù)下去 , 造 成鍋爐和管道的連接部件損壞。如法蘭和焊口開裂 , 閥門破 損等 , 嚴重威脅鍋爐的安全運行。鍋爐水錘事故主要有鍋筒內(nèi)的水錘、蒸汽管道的水錘、省煤器的水錘和給水管道的水 錘四種。
( 一 ) 鍋爐水錘的現(xiàn)象
1. 在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲 , 有時響聲巨大 , 同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈震動。
2. 壓力表指針來回擺動 , 與震動的響聲頻率一致。
3. 水錘嚴重時 , 可能導致各連接部件 , 如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。
( 二)鍋爐水錘的原因
1. 鍋筒內(nèi)水錘的原因
(1) 給水管道上的止回閥不嚴 , 或者鍋筒內(nèi)水位低于給水分配管 , 使鍋水或蒸汽倒流入給水分配管與給水管道內(nèi)。
(2) 給水分配管上的法蘭有較大泄漏。
(3) 有蒸汽加熱管的下鍋筒內(nèi) , 蒸汽加熱管腐蝕穿孔或連接法蘭松動、安裝位置不當 , 使鍋水進入蒸汽管內(nèi)。
2. 蒸汽管道水錘的原因
(1) 鍋爐送汽時主汽閥開啟太快 , 蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。
(2) 鍋爐負荷增加太快 , 造成蒸汽流速太快 , 蒸汽帶水。 (3) 鍋爐水質不合格 , 發(fā)生汽水共騰 , 蒸汽帶水。
(4) 鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象 , 鍋水進入蒸汽管道。
3. 省煤器水錘的原因
(1) 鍋爐點火時沒有排盡省煤器內(nèi)的空氣。
(2) 省煤器進水管道上的止回閥失靈 , 造成省煤器內(nèi)高溫水倒流。
(3) 非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽。
4. 給水管道水錘的原因
(1) 給水溫度變化過大 , 給水管道內(nèi)存在空氣或蒸汽。
(2) 給水泵運轉不正常 , 或并聯(lián)給水泵壓頭不一致 , 造成管路水壓不穩(wěn)。
(3) 給水止回閥失靈引起壓力波動和慣性沖擊。
( 三 ) 鍋爐水錘的處理
1. 鍋筒內(nèi)水錘的處理
(1) 如止回閥失靈 , 應減弱燃燒 , 降低負荷和壓力 s 關 閉給水截止閥 , 停止給水 , 迅速修理給水止回閥 2 同時應觀察水位 , 防止發(fā)生缺水事故。
(2) 對于下鍋筒升火時有蒸汽加熱裝置的 , 應迅速關閉蒸汽閥。
(3) 保持鍋爐中水位運行 , 均勻平穩(wěn)地向鍋筒內(nèi)進水。如水錘仍持續(xù)不斷 , 應停爐檢修。
(4) 鍋爐檢修時應加強給水管、配水管及水槽的修理。
2. 蒸汽管道水錘的處理
(1) 減少供汽 , 必要時關閉主汽閥。
(2) 開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水
(3) 鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象 , 鍋水進入蒸汽管道。
3. 省煤器水錘的原因
(1) 鍋爐點火時沒有排盡省煤器內(nèi)的空氣。
(2) 省煤器進水管道上的止回閥失靈 , 造成省煤器內(nèi)高溫水倒流。
(3) 非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽。
4. 給水管道水錘的原因
(1) 給水溫度變化過大 , 給水管道內(nèi)存在空氣或蒸汽。
(2) 給水泵運轉不正常 , 或并聯(lián)給水泵壓頭不一致 , 造成管路水壓不穩(wěn)。
(3) 給水止回閥失靈引起壓力波動和慣性沖擊。
( 三 ) 鍋爐水錘的處理
1. 鍋筒內(nèi)水錘的處理
(1) 如止回閥失靈 , 應減弱燃燒 , 降低負荷和壓力 s 關 閉給水截止閥 , 停止給水 , 迅速修理給水止回閥 2 同時應觀察水位 , 防止發(fā)生缺水事故。
(2) 對于下鍋筒升火時有蒸汽加熱裝置的 , 應迅速關閉蒸汽閥。
(3) 保持鍋爐中水位運行 , 均勻平穩(wěn)地向鍋筒內(nèi)進水。如水錘仍持續(xù)不斷 , 應停爐檢修。
(4) 鍋爐檢修時應加強給水管、配水管及水槽的修理。
2. 蒸汽管道水錘的處理
(1) 減少供汽 , 必要時關閉主汽閥。
(2) 開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。
(3) 鍋筒水位過高 , 應適當排污 , 保持正常水位。
(4) 加強水處理工作 , 保證給水和鍋水質量 , 避免發(fā)生 汽水共騰。
(5) 水錘消除后 , 檢查管道和管架、法蘭等處的狀況 , 如無損壞再暖管一次進行供汽。
3. 省煤器水錘的處理
(1) 打開省煤器出口集箱上的放氣閥 , 排凈空氣。
(2) 檢查省煤器進口止回閥 , 發(fā)現(xiàn)損壞及時檢修或更換。
(3) 連續(xù)給鍋爐上水 , 嚴格控制省煤器的出口水溫 ,-般應低于飽和溫度 40 。 C 。如發(fā)現(xiàn)溫度過高 , 可能發(fā)生汽化 , 應打開再循環(huán)管 , 或者打開旁通煙道 , 或者開啟回水管閥門將 省煤器出水送回水箱。
4. 給水管道水錘的處理
(1) 開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。
(2) 啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水。如元備用管路時 , 應對故障管道采取相應措施進行處理。
(3) 檢查給水泵和給水止回閥 , 如有問題及時檢修。
(4) 保持給水溫度均衡。
十、鍋爐受熱面變形事故
在鍋爐運行中 , 鍋爐受熱面在受火焰輻射或高溫煙氣沖刷時 , 因得不到鍋水或蒸汽的及時冷卻 , 其壁溫超過鋼材允 許使用溫度 , 鋼材強度急劇下降 , 而產(chǎn)生燒損變形的現(xiàn)象 , 稱 為鍋爐受熱面變形事故。受熱面變形事故對鍋爐的安全運行 威脅也是極大的 , 如不及時發(fā)現(xiàn)和處理 , 可能導致鍋爐爆管、 防焦箱或鍋筒爆破等。
1. 受熱面變形的現(xiàn)象
(1) 水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到 , 當同 時伴隨缺水時 , 則可見到變紅彎曲的水冷壁管。
(2) 對臥式內(nèi)燃鍋爐的爐膽 , 可從前后觀察孔見到爐膽 壁向火側凸出變形的情況。變形嚴重時 , 可凸出 400~ 500mm, 甚至一直垂到鏈條爐排上。臥式外燃鍋爐的鍋筒向 火側發(fā)生鼓包變形 , 可從爐門、看火門觀察到。
(3) 如爐管變形嚴重 , 同時發(fā)生爆管時則可昕到噴汽聲。
其他部位變形較輕時 , 只能停爐后經(jīng)檢查才能發(fā)現(xiàn)。
2. 受熱面變形的原因
(1) 鍋爐嚴重缺水 , 受熱面得不到鍋水的冷卻而過熱變形。
(2) 設計結構不良。如局部循環(huán)流速過低 , 停滯 , 使壁溫超過允許溫度 , 發(fā)生變形。
(3) 安裝錯誤 , 使受壓部件不能自由膨脹。
(4) 水質不合格 , 水垢較厚 , 水渣過多。
3. 受熱面變形的處理
(1) 受熱面變形不嚴重時 , 可以待備用爐啟動后檢修 , 或帶 “ 病 “ 運行。
(2) 如變形嚴重 , 爐膽向火側已明顯凸出變形 , 明顯過燒變形 , 則應立即停爐 , 以免事故擴大。
日常使用家用燃氣鍋爐需注意的事項
