引 言
循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是目前迅速發(fā)展起來的一項高效、清潔燃燒技術(shù)。但由于其固有的一些特點，運行中仍時常出現(xiàn)技術(shù)上的問題。結(jié)焦就是循環(huán)流化床鍋爐運行中較為常見的故障，它直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟運行。
一 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象
1）床溫急劇上升；
2）氧量指示下降甚至為0；
3）一次風電流減��；
4）爐膛負壓增大；
5）引風機電流減小；
6）床料不流化,燃燒在料層表面進行；
7）放渣困難,正壓向外噴火星；
8）觀察火焰時,局部或大面積火焰呈現(xiàn)白色；
二 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的原因分析
結(jié)焦分為高溫結(jié)焦和低溫結(jié)焦。高溫結(jié)焦是由于運行中溫度過高，床料燃燒異常猛烈，溫度急劇上升，當溫度超過灰的熔化溫度T2時就會發(fā)生高溫結(jié)焦。低溫結(jié)焦則是因為流化不良使局部物料達到著火溫度，但此時的風量足以使物料迅速燃燒，但不能充分的沸騰移動，致使局部物料溫度超過灰熔點T2，如不及時處理就會發(fā)生結(jié)焦。如何控制低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦呢？
高溫結(jié)焦主要的原因是啟動過程和正常運行中，給煤過多過快未及時加大一、二次風量，加減煤和風時大起大落，風和煤比例失調(diào)，監(jiān)盤不認真或調(diào)整不當造成床料超溫，放渣過多造成料層太薄，造成床溫忽上忽落不穩(wěn)定，返料器回送裝置返料不正常或堵塞，運行中熱工控制系統(tǒng)不完備，儀表配置不合理，測點不足，司爐盲目操作等。
低溫結(jié)焦主要的原因是一次風過小和局部區(qū)域故障，在低于臨界流化風量運行，點火前，沒有常規(guī)做冷態(tài)臨界流化試驗，運行操作心中無數(shù)，在運行中沒有根據(jù)床層壓差值進行分析和放渣，造成料層太厚，造成流化形成泡狀狀態(tài)，局部區(qū)域故障系鍋爐耐火材料脫落，耐火材料大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物,破壞高溫返料器工作或鍋爐床料流化不良，還有風帽損壞較多或風帽堵塞，渣漏至風室造成風量分配不均。均會導致物料不能充分流化，床料超溫而結(jié)焦。
鍋爐在壓火期間，很易造成低溫結(jié)焦的。因床料處于靜止狀態(tài)，如果鍋爐本體及煙、風擋板不嚴密、特別在密向區(qū)漏風，灼熱的床料中的可燃物獲得氧氣，便會產(chǎn)生燃燒。由于燃燒產(chǎn)生的熱量不能及時帶走，在揚火操作過程中，煤量加太多，流化風量不足也是使局部區(qū)域床料超溫而結(jié)焦。
三 循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦的預防措施
循環(huán)流化床鍋爐一旦產(chǎn)生結(jié)焦，便會迅速增長，焦塊長大速度越來越快，因此預防結(jié)焦和及早發(fā)現(xiàn)結(jié)焦及處理是運行人員必須掌握的。
一）保證良好的流化工況，防止床料沉積
1） 保證臨界流化風量，必須在每次鍋爐啟動前，應認真檢查風帽、風室，清理雜物，啟動時，應進行冷態(tài)臨界流化試驗，確認床層布風均勻，流化良好，床料面平正。
2） 確保燃燒系統(tǒng)正常運行，給煤粒度符合設計0－20mm要求，隨時查看入爐煤粒情況并加強煤控聯(lián)系。
3） 嚴格控制料層差壓，均勻排渣。采用人工放渣要及時，做到少放勤放。若排出的爐渣有渣塊應匯報司爐，排渣結(jié)束后排渣門要關(guān)閉嚴密。定期對水冷風室和返料器風室進行放灰。保證水冷風室和返料器小風室不堵灰，
4） 認真監(jiān)測床底部和床中部溫差，如果溫差超出正常范圍，說明流化不正常，下部有沉積或結(jié)渣，此時可開大一次風增大流化風量，并打開熱渣管排渣；如不能清除，應立即停爐檢修。
5） 嚴格控制高溫旋風筒下部和返料器溫度，隨時調(diào)節(jié)返料增壓風機的壓力和風量，確保返料器工作正常。
二）點火過程和燃燒工況調(diào)整
1）點火過程中，一般床溫達到400－500℃可加入少量的煤（點煤）以提高床溫。如果加煤量過多，由于煤粒燃燒不完全，整個床料含碳量增大，這時一經(jīng)加大風量，就會猛烈燃燒（爆燃），床溫上升很快，會導致整床高溫結(jié)焦，為此，在點煤和連續(xù)加煤時，嚴格控制進煤的時間和進煤量，要特別注意氧量和床溫的變化，當床溫超過1050℃，雖經(jīng)減煤加風措施，床溫仍然上升，此時必須立即停爐壓火，一般待床溫低于800℃再啟動。
2）調(diào)整負荷鍋爐負荷運行時，嚴格控制床溫在允許范圍內(nèi)，做到升負荷先加風后加煤，降負荷先減煤后減風，燃燒調(diào)節(jié)要做到“少量多次”的勤調(diào)節(jié)手段，避免床溫大起大落，做到“三勤三穩(wěn)”。
3）運行中要加強監(jiān)視返料的情況，對返料器溫度是否正常，若超出正常值很多，可能是發(fā)生了二次燃燒。此時應加大返料風量，提高灰溶度和灰的循環(huán)倍率K，增高鍋爐的效率。若爐膛壓差過高在500pa以上時，返料器溫度也會超過正常值，有必要時對返料器進行放灰，如返料器發(fā)生了堵塞，此時應打開返料器的排灰閥放灰，同時加大返料風量。若仍不能消除故障，則必須停爐檢修。
4）在正常運行中，保證良好的燃燒工況，控制鍋爐出口煙氣含氧量不低于O2＝3％～5％，合理調(diào)整一、二次比例使燃燒工況良好，一般一、二風比例為6:4左右，保證風和煤的結(jié)合充分燃燒，以降低飛灰可燃物含炭量，可防止分離器和返料機構(gòu)內(nèi)發(fā)生二次燃燒而超溫，減少機械和化學不完全燃燒。根據(jù)流化情況控制床料壓差在正常范圍8.5－10kpa左右，保證床料良好的物料正常沸騰流化狀態(tài)，使溫度均勻，做到配風適當，火焰中心不偏斜。
三）壓火時正確操作
壓火時將鍋爐負荷降至最小值，停止排渣并保持較高的料位。停止給煤，減小二次風。維護床溫920－950℃之間，待床溫有所下降趨勢時，則停止二次風機、一次風、引風機和返料風機。迅速關(guān)閉各風機進出口、風煙道 擋板和閘門，防止漏風。壓火期間，加強床溫下降速度的監(jiān)視和分析。
三）壓火時正確操作
壓火時將鍋爐負荷降至最小值，停止排渣并保持較高的料位。停止給煤，減小二次風。維護床溫920－950℃之間，待床溫有所下降趨勢時，則停止二次風機、一次風、引風機和返料風機。迅速關(guān)閉各風機進出口、風煙道 擋板和閘門，防止漏風。壓火期間，加強床溫下降速度的監(jiān)視和分析。
四）改善運行設備健康水平
運行設備好壞直接影響流化床鍋爐的正常運行，鍋爐耐火材料脫落，耐火材料大面積脫落或爐膛內(nèi)有異物,破壞高溫返料器工作和床料流化不正常，風帽損壞較多、風帽局部堵塞、風帽漏灰渣、風室內(nèi)有大量灰渣、布風板燒壞變形漏風、床溫測點失準未及時修復、熱工控制系統(tǒng)不完備，儀表配置不合理，測點不足，司爐盲目操作，也是造成鍋爐結(jié)焦主要原因。我們要利用鍋爐檢修時間，對爐內(nèi)的耐火材料、風帽、熱工設備等進行全面檢修和修補。
五）改變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性
做好入爐煤的搭配（無煙煤和煙煤），煤控應及時匯報司爐運行中煤種的分析情況，做到科學搭配，搭配均勻，改變?nèi)济旱慕菇Y(jié)特性，對經(jīng)濟運行和預防循環(huán)流化床鍋爐結(jié)焦具有明顯的實用意義。
結(jié) 束 語
在流化床鍋爐運行中，良好的流化質(zhì)量是防止結(jié)焦的關(guān)鍵，同時運行中應認真調(diào)整好煤量和風量關(guān)系，嚴格控制床溫及料層差壓等運行參數(shù)，流化床鍋爐結(jié)焦是可以避免的，鍋爐的安全運行就可以得到保證。
日常使用家用燃氣鍋爐需注意的事項
