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      良好燃燒必須具備三個條件：1、溫度。溫度越高，化學(xué)反應(yīng)速度快，燃燒就愈快。爐膛溫度通常在900~950℃（循環(huán)流化床鍋爐）。2、空氣�？諝鉀_刷碳表面的速度愈快，碳和氧接觸越好，燃燒就愈快。3、時間。要使煤在爐膛內(nèi)有足夠的燃燒時間。

      碳燃燒時在其周圍包上一層灰殼，碳燃燒形成的一氧化碳和二氧化碳往往透過灰殼向外四周擴(kuò)散運動，其中一氧化碳遇到氧后又繼續(xù)燃燒形成二氧化碳。也就是說，碳粒燃燒時，灰殼外包圍著一氧化碳和二氧化碳兩層氣體，空氣中的氧必須穿過外殼才能與碳接觸。因此，加大送風(fēng)，增加空氣沖刷碳粒的速度，就容易把外包層的氣體帶走；同時加強(qiáng)擾動，就可破壞灰殼，促使氧氣與碳直接接觸，加快燃燒速度。如果氧氣不充足，攪動不夠，煤就燒不透，造成灰渣中有許多未參與燃燒的碳核，另外還會使一部分一氧化碳在爐膛中沒有燃燒就隨煙氣排出。

      對于大顆粒煤，必須有較長的燃燒時間，停留時間過短，燃燒不完全。因此，實際運行中，一般采取供給充足的氧氣，采用二次風(fēng)來加強(qiáng)擾動，提高燃燒溫度，風(fēng)量不以過小等措施保證煤充分燃燒。

      對煤種的要求：
      煤種有一定的選擇性，以揮發(fā)分15%以上，灰熔點高于1250℃以上的弱黏結(jié)、粒度適中，熱值在18800~21000kJ/kg以上的煙煤最為適宜。
      煤中含有灰分應(yīng)控制在10%~30%。粉煤（0~15mm）應(yīng)不超過50%~55%，0~10mm的煤粉不超過30%，煤粒尺寸不超過20mm。
      煤中含水量推薦值為：煤中小于3mm的煤粉含量為20~40%時，含水量控制在5%，煤中小于3mm的煤粉含量為80%，含水量控制在8%，煤中小于3mm的煤粉含量為~100%，含水量控制在10%。
      煤質(zhì)存在的問題有：1、煤炭灰份較多，2、煤炭顆粒不均，3、煤炭中含有大量的雜質(zhì)，4、煤炭的發(fā)熱值較低，5、燃燒時不易引燃著火，6、煤炭中水分含量不定。7、煤炭不好燒，爐渣含碳量高。
      一般情況下，鍋爐最好使用設(shè)計煤種或與設(shè)計煤種接近的煤種，以確保燃燒穩(wěn)定。近年來由于周邊煤炭供應(yīng)日趨緊張，煤炭供應(yīng)日趨多元化，煤炭質(zhì)量比以往煤種有很大的差異，對鍋爐的穩(wěn)定燃燒和正常供熱運行帶來很大影響。
      煤質(zhì)對鍋爐穩(wěn)定燃燒的影響：
      煤的發(fā)熱量是反映煤質(zhì)好壞的一個重要指標(biāo)，當(dāng)煤的發(fā)熱量低到一定數(shù)值時，不僅會影響燃燒不穩(wěn)定不完全，而且會導(dǎo)致鍋爐熄火，使鍋爐出口溫度很難達(dá)標(biāo)，影響正常運行。
      揮發(fā)分在較低溫度下能夠析出和燃燒，隨著燃燒放熱，焦碳粒的溫度迅速提高，為其著火和燃燒提供了極其有利的條件，另外揮發(fā)分的析出又增加了焦碳內(nèi)部空隙和外部反應(yīng)面積，有利于提高焦碳的燃燒速度。因此，揮發(fā)分含量越大，煤中難燃的固定碳成分越少，煤粉越容易燃燼，揮發(fā)分析出的空隙多，增大反應(yīng)表面積，使燃燒反應(yīng)加快。揮發(fā)份含量降低時，煤粉氣流著火溫度顯著升高，著火熱隨之增大，著火困難，達(dá)到著火所需的時間變長，燃燒穩(wěn)定性降低，火焰中心上移，爐膛輻射受熱面吸收的熱量減少，對流受熱面吸收的熱量增加，尾部排煙溫度升高，排煙損失增大。
      煤的灰份在燃燒過程中不但不會發(fā)出熱量，而且還要吸收熱量。灰分含量越大，發(fā)熱量越低，容易導(dǎo)致著火困難和著火延遲，同時爐膛溫度降低，煤的燃燼程度降低，造成的飛灰可燃物高�；曳趾�量增大，碳粒可能被灰層包裹，碳粒表面燃燒速度降低，火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p小，造成燃燒不良。另外飛灰濃度增高，使鍋爐受熱面特別是省煤器、空氣預(yù)熱器等處的磨損加劇，除塵量增加，鍋爐飛灰和爐渣物理熱損失增大，降低了鍋爐的熱效率。
      煤的顆粒度對鍋爐的燃燒有很大影響。顆粒度過大時，煤粒在鍋爐內(nèi)燃燒時停留時間過短，煤炭中的焦碳沒有完全燃燼，爐渣中的含碳量增大，增加了鍋爐爐渣的物理熱損失；顆粒度過小時，細(xì)煤粉燃燒被風(fēng)帶出，碳與氧不能很好地接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時細(xì)煤粉也易被空氣吹起，很快隨著煙氣被帶走，增加了鍋爐煙氣中的飛灰熱損失，因此要根據(jù)煤炭顆粒度合理調(diào)整給風(fēng)量。
      煤的含水量在一定的含量限度內(nèi)與揮發(fā)分對燃煤的著火特性影響一致，少量水分對著火有利，從燃燒動力學(xué)角度看，在高溫火焰水蒸氣對燃燒具有催化作用，可以加速煤粉焦碳的燃燒，可以提高火焰黑度，加強(qiáng)燃燒室爐壁的輻射換熱。另外，水蒸氣分解時產(chǎn)生的氫分子和氫氧根可以提高火焰的熱傳導(dǎo)率。但水分含量過大時，著火熱也隨之增大，同時由于一部分燃燒熱用來加熱水分并使其汽化，降低了爐內(nèi)煙氣溫度，從而使煤粉氣流吸卷的煙氣溫度以及火焰對煤粉的輻射熱都降低，這對著火不利。
      煤中雜質(zhì)不僅會吸收煤燃燒生產(chǎn)的熱量，阻礙煤與氧充分接觸，影響煤的燃燒，降低鍋爐熱效率，增大鍋爐運行時的除渣除灰量，而且對鍋爐的安全運行帶來很大危害。
      煤質(zhì)對鍋爐及其輔助設(shè)備運行的影響： 
      當(dāng)進(jìn)入爐膛的煤質(zhì)與鍋爐設(shè)計煤質(zhì)和校核煤質(zhì)要求相差較大時，會對鍋爐燃燒和輔助設(shè)備帶來如下不良影響：
      煤質(zhì)較差時，鍋爐點火和運行調(diào)節(jié)困難，難以燃燒，容易滅火，嚴(yán)重影響了鍋爐出口溫度達(dá)標(biāo)。
      爐膛容易結(jié)焦，對流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面處磨損嚴(yán)重，且容易積灰，鍋爐送風(fēng)阻力增大，影響鍋爐熱效率。
      灰分大的煤燃燒后，不僅影響了除塵器的除塵效果，而且增加了除灰、排灰系統(tǒng)的運行負(fù)荷，容易出現(xiàn)運行故障，對工作環(huán)境和外部環(huán)保都造成了不良影響。
      煤質(zhì)含硫量大時，容易引起水冷壁高溫腐蝕，鍋爐尾部煙道、省煤器、空氣預(yù)熱器等處的低溫腐蝕，造成鍋爐爆管，影響鍋爐安全運行。
      建議采取的應(yīng)對措施：
      針對目前煤炭供應(yīng)的緊張形勢和煤質(zhì)變化引起的鍋爐燃燒困難，應(yīng)該面對現(xiàn)實，在實際的運行過程中，積極試驗和摸索，制定相應(yīng)的可操作性強(qiáng)的應(yīng)對措施，努力調(diào)整好鍋爐的燃燒運行工作，保證鍋爐出口溫度達(dá)標(biāo)和減少鍋爐及輔助設(shè)備的運行故障，以保證整個工作的安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運行�！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　〗ㄗh采取如下應(yīng)對措施：　　　　　　　
      加強(qiáng)司爐的技術(shù)操作水平，使司爐人員及時掌握入爐煤的煤質(zhì)分析情況，特別是煤的發(fā)熱量、揮發(fā)分、灰分、顆粒度大小等，以便針對不同煤質(zhì)的進(jìn)行相應(yīng)的燃燒調(diào)整。
      加強(qiáng)各煤種的混燒、摻燒和配煤技術(shù)工作。通過不斷進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗，探索出不同煤種燃燒時配風(fēng)等運行參數(shù)，并在此基礎(chǔ)上試驗摸索不同煤種的混燒、摻燒和配煤技術(shù)，以提高各種煤質(zhì)，特別是劣質(zhì)煤的利用率，降低供熱運行成本。
      加強(qiáng)對鍋爐的燃燒調(diào)節(jié)工作。保證煤與空氣量要相配合適，并且要充分混合接觸，爐膛應(yīng)盡量保持高溫，以利于燃燒，調(diào)整鍋爐負(fù)荷按規(guī)定操作，監(jiān)視爐膛負(fù)壓、排煙溫度、氧氣、二氧化碳等含量，使鍋爐運行參數(shù)保持到最佳數(shù)值。對由于煤炭顆粒度不均勻、等原因引起的燃燒不完全、燃燒不均，對鍋爐進(jìn)行調(diào)整。
      加強(qiáng)對輸煤工作的管理。對不同的煤種盡量采取按類分別堆放，根據(jù)需要，在不同時期燃用不同的煤種，或按不同的比例搭配使用。輸煤時輸煤工與當(dāng)班司爐及時溝通，對含水量較低或含粉煤較多的煤種可采取適量加以攪拌的辦法，輸煤時將雜質(zhì)分揀出來，把大顆粒的煤粉碎，及時對破碎機(jī)進(jìn)行調(diào)整等。
      加強(qiáng)鍋爐燃燒設(shè)備和輔助設(shè)備的巡檢及維修工作。及時排除鍋爐及輔助設(shè)備（特別是鍋爐本體密封、給煤機(jī)、高溫分離器、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除渣除塵等設(shè)備）出現(xiàn)的故障。

      加強(qiáng)對鍋爐送風(fēng)和爐膛溫度的控制，保持較高的爐膛溫度，有利于煤的著火和燃燼，爐膛溫度越低，越不利于燃燒。
      加強(qiáng)對煤的保管工作。采取切實有效的措施，防止儲煤風(fēng)化和自燃，降低煤質(zhì)質(zhì)量，增加燃燒難度。
      加強(qiáng)對進(jìn)煤質(zhì)量的嚴(yán)格控制和管理，開辟煤質(zhì)較好、較為穩(wěn)定的煤源市場，及時準(zhǔn)確地掌握進(jìn)煤的工業(yè)分析數(shù)據(jù)，提供給各車間，以便運行管理人員選擇較為適應(yīng)本單位鍋爐的煤種，進(jìn)行相應(yīng)的運行調(diào)節(jié)。
      采用比較成熟的先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備改變?nèi)紵隣顩r。
     
      結(jié)論:
      　      
      隨著煤炭供應(yīng)的日趨緊張，煤質(zhì)隨時都會發(fā)生很大的變化，摸索研究不同煤種適應(yīng)現(xiàn)有型號的鍋爐，最大限度降低煤質(zhì)變化對鍋爐運行燃燒帶來的不利影響，實現(xiàn)鍋爐的優(yōu)化運行，不僅可以提高整體的經(jīng)濟(jì)效益，最重要的可以保證整個系統(tǒng)正常運行。