前 言
全國(guó)在役工業(yè)鍋爐中，DZL鍋爐所占比例數(shù)較大，經(jīng)近三十年運(yùn)行實(shí)踐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的缺陷日漸顯露，引發(fā)事故頻率緊湊，突發(fā)性事故尤為明顯。筆者結(jié)合有關(guān)法規(guī)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，淺淡幾點(diǎn)學(xué)習(xí)體會(huì)及設(shè)計(jì)改進(jìn)建議，與同行們磋商、交流。
一、鼓風(fēng)道技改為水泥鋼筋地下風(fēng)道
DZL鍋爐鼓風(fēng)道是鋼板制的，安裝緊貼地面，極易腐蝕銹損，穿孔漏風(fēng)，連年維修更換，投資運(yùn)行成本較大。建議：技改為水泥砂漿鋼筋網(wǎng)地下風(fēng)道，見(jiàn)圖1、圖2、。技改后，運(yùn)行效果極佳，無(wú)需每年修理，更新，永久使用，制作成本是鋼制風(fēng)道的一半。
二、省煤器技改為活動(dòng)板壁式結(jié)構(gòu)
鑄鐵鰭片省煤器是DZL型鍋爐尾部余熱利用的重要裝置，極易積灰，清灰操作難度較大，煙氣阻力亦增大，造成正壓運(yùn)行。建議：省煤器箱壁技改為雙側(cè)活動(dòng)板壁式見(jiàn)圖3，維修、清灰等極為方便。解決了正壓燃燒惡劣工況，并減輕維修操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
三、鍋內(nèi)溢水槽式給水管工藝設(shè)計(jì)
因鍋內(nèi)給水管設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而誘發(fā)的重大事故累累出現(xiàn)，70年代設(shè)計(jì)的鍋內(nèi)給水管見(jiàn)圖4、圖5，引發(fā)后棚管的梗阻、爆管、后管板、鍋筒內(nèi)壁的裂縫等重大事故頻頻發(fā)生，比例較高。80年代初期設(shè)計(jì)技改為管孔噴淋式給水管見(jiàn)圖6
經(jīng)十余年運(yùn)行實(shí)踐總結(jié)：鍋內(nèi)給水管側(cè)的水壁管極易梗阻、爆管，特別是DZL偏鍋筒更為明顯，爆管事故聚增，修理難度亦大。建議：技改為溢水槽式鍋內(nèi)給水管工藝設(shè)計(jì)見(jiàn)圖7、圖8。
DZL型鍋爐水處理是鍋爐房管理的一個(gè)難題，一般采用軟化處理工藝，有的甚至用簡(jiǎn)易鍋內(nèi)加藥法，給水中殘留結(jié)垢物質(zhì)：
結(jié)水垢的CaCO3、MgCO3受熱后轉(zhuǎn)固相晶粒體，大量沉積于溢水槽內(nèi)，停爐時(shí)人工鏟除，極方便，明顯改善了水垢誘發(fā)事故條件，控制了水管堵管、爆管等突發(fā)事故。
四、鍋筒底內(nèi)壁裂紋與產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)策
鍋筒底部高溫區(qū)，內(nèi)壁裂紋見(jiàn)圖9。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)添置平行拉桿見(jiàn)圖10。
原角板斜拉撐（斜拉桿）的技術(shù)處理。
割掉原角板拉撐見(jiàn)圖11。
筒底內(nèi)壁裂紋處，打磨光滑，裂紋復(fù)檢，測(cè)厚，強(qiáng)度校核計(jì)算，必要時(shí)作補(bǔ)焊措施。
條件許可時(shí)，添置平行拉桿或降壓使用。
五、水處理工藝設(shè)計(jì)技改學(xué)習(xí)體會(huì)
DZL鍋爐水處理是困惑鍋爐房安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，引發(fā)事故的重要原因。筆者提出一些不成熟的建議與學(xué)習(xí)體會(huì)。
1、源水選擇是水處理關(guān)鍵項(xiàng)目，極易被用爐單位忽視，而引發(fā)水處理一系例“后遺癥”
及事故，建議選用：YD＜＝3.0mmol/L、JD<=2.5mmol/L、CT<=40mg/L源水（長(zhǎng)江下游夏季水質(zhì)分析參數(shù)），為理想水源，那末，水處理設(shè)備投資大大減少，排污量減少，運(yùn)行管理成本明顯降低，操作技術(shù)難度隨之降低，軟化水技術(shù)指示極易控制，達(dá)標(biāo)。甚至懸浮物＞20mg/L以上，在工藝設(shè)計(jì)上；交換器前增加一、二級(jí)機(jī)械過(guò)濾器見(jiàn)圖12，水質(zhì)達(dá)標(biāo)亦是有保證的，產(chǎn)品成本核算也是合算的。
2、設(shè)備選擇與匹配。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益驅(qū)動(dòng)，有關(guān)附機(jī)附件應(yīng)到國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的定點(diǎn)制造廠家選購(gòu)。
水處理工藝設(shè)計(jì)選擇。
建議：水處理工藝設(shè)計(jì)見(jiàn)圖12。
附機(jī)附件質(zhì)控技術(shù)指標(biāo)未能達(dá)到鍋爐本體質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)健全，在業(yè)務(wù)活動(dòng)中，故不規(guī)范的行為時(shí)有出現(xiàn)。為此，推薦逆流式交換器選擇參數(shù)表。見(jiàn)表。
說(shuō)明：水源予處理未能達(dá)標(biāo)，應(yīng)在交換器前添置1－2臺(tái)機(jī)械過(guò)濾器見(jiàn)圖12，磺化煤作濾材，工藝設(shè)計(jì)見(jiàn)圖12。
上圖是串并聯(lián)循環(huán)式工藝設(shè)計(jì)，確實(shí)彌補(bǔ)了其他水處理工藝設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)，具有如下特點(diǎn)：高硬水，懸浮物>5mg/L水質(zhì)經(jīng)處理后硬度能達(dá)標(biāo)，并能抗污染，節(jié)約再生劑及運(yùn)行成本20－30％，利用本系統(tǒng)軟水再生，反洗、淋洗、再生，無(wú)需停機(jī)搶修等技術(shù)難題解決了。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、管理、操作人員技術(shù)素質(zhì)要求高。
六、三池循環(huán)式再生鹽液池系統(tǒng)
DZL鍋爐水處理工藝是以氯化鈉液為再生劑，選用鋼制溶鹽器，單級(jí)水泥池，高位溶鹽罐等作再生裝置，易腐蝕，再生液濃度難控制，又不安全，再生成本也亦大，建議：三池循環(huán)式再生鹽液池系統(tǒng)見(jiàn)圖13，過(guò)濾器結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖14，能控制再生液濃度，流速、再生量、濁度、再生效果等可達(dá)到較佳工況，成本亦低。
七、集箱與排污管連接工藝設(shè)計(jì)改進(jìn)
錯(cuò)誤的集箱與排污管開(kāi)孔焊接設(shè)計(jì)見(jiàn)圖15。由于排污管與集箱開(kāi)孔處于切向銳角位子，開(kāi)孔焊接銳角頂部應(yīng)力較集中，運(yùn)行
數(shù)年后，頂部均出現(xiàn)裂紋、滲漏，應(yīng)作工藝設(shè)計(jì)技改見(jiàn)圖16，此部位事故缺陷即解決。
八、鍋爐給水管技改為組合循環(huán)式給水管
DZL鍋爐給水管常規(guī)裝置有兩種類型：開(kāi)放式給水管，無(wú)法控制流量，軟水大量外溢流失浪費(fèi)，造成高成本運(yùn)行。密封式給水管，導(dǎo)致介質(zhì)汽化，建議：技改為組合式循環(huán)給水管圖17，綜合了開(kāi)放式與密封式的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)實(shí)踐證明0.5-6.5T/H鍋爐使用效果較佳，給水除氧亦得到改善，無(wú)需除氧裝置，軟化水亦無(wú)浪費(fèi)，汽化。
結(jié)束語(yǔ)
上述的幾點(diǎn)技改建議；在DZL型鍋爐產(chǎn)品運(yùn)行科試中，確實(shí)收到良好的安全、經(jīng)濟(jì)效果，建議：鍋爐制造商，設(shè)備安裝商能采納，對(duì)用爐單位受益非淺。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)改革形勢(shì)下，延長(zhǎng)鍋爐使用年限，減輕固定資產(chǎn)投資壓力有著積極意義。
日常使用家用燃?xì)忮仩t需注意的事項(xiàng)
